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整个玻璃窑系统，首先需要把通过煤燃烧产生的高温气体喷向坩埚，以加热融化玻璃。
那么有个问题，高温喷气的方向是怎么喷呢？从窑顶上喷入？还是窑底喷入？
这就分为了倒焰式和平焰式坩埚窑。
倒焰式坩埚窑的火焰从窑底中央喷入，又从窑底周边排出，这种窑型沿坩埚高度的温度分布比较均匀，熔化的玻璃液也较均匀，然而窑底和坩埚底部常处于高温，容易损坏。
平焰式坩埚窑的火焰从坩埚上面喷入，由窑底排出，坩埚高度上的温度相差较大，常使人工成形操作感到困难，因而只用于需要高温熔化、成形时间较短的制品。如用浇注法成形光学玻璃制品。
朱棣也只能选择平焰式。虽然有容易损坏的问题，但是这也没办法，只能注意定期维护。
除了选择喷火方向，还有燃烧室、蓄热室、作业室的设计。
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以作业室的设计为例。
首先作业室作为放置坩埚并作为火焰进行燃烧的空间，由窑底、窑腿、窑墙和窑顶等构成。
窑底为作业室的底座，其上放置坩埚，以多层耐火砖砌成。在平焰式坩埚窑中，窑底上设有吸火孔。窑底的几何形状设计为矩形。
窑腿竖立在窑底周围，支撑窑拱顶，是作业室的骨架。窑腿的形状带有一定的倾斜度，在保证结构强度的前提下，既要适应坩埚的形状，又要尽量缩小窑膛空间。为便于更换坩埚，窑腿与坩埚应保持一定的距离。
窑顶是坩埚窑的拱顶，其重量由窑腿所支撑，横向推力由窑箍承受。并设置有喷火孔。
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就这样单单是一个结构的设计，就花了朱棣老长的时间。
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